徑向熱管和軸向熱管的區(qū)別和不同應用

發(fā)布日期：2018-01-15 作者：點擊：

設備運行結果證實：設計值與實測值基本一致，說明設計方法是正確的，加熱管廠家同時可靠的運行又證實結構設計的合理性。將新型徑向熱管換熱器在工業(yè)生產中的使用情況（熱流體為工藝氣，冷流體為水）與傳統(tǒng)的軸向熱管進行分析比較，徑向熱管換熱器具有下述優(yōu)點：（1）徑向熱管換熱器所使用的熱管是徑向熱管內布有吸液芯，流體回流是在毛細管力作用下實現的，因此熱管的工作位置和流體的流動不受任何限制，可以全方位工作，尤其適用于熱流體必須垂直方向流動的場合。（2）徑向熱管換熱器與軸向熱管換熱器相比，在處理量相同的情況下，設備更加緊湊，一般體積可縮小30～40，重量可減輕15～20.（3）徑向熱管能更有效的控制壁面溫度，由于其熱側的面積遠遠大于目前，工業(yè)上使用較多的是軸向熱管，但隨著生產上對換熱設備要求的不斷提高，軸向熱管在使用過程中的局限性越來越突出，主要表現在以下幾方面：現有氣液相熱管換熱器（熱流體為工藝氣，冷流體為水）所使用的熱管是軸向熱管（多為重力熱管），主要有箱體式和分離套管式兩種。這類熱管是靠重力沿著管子軸向實現工作介質蒸發(fā)―冷周而復始的循環(huán)傳熱工作過程，因此在工作時受熱段必須在管子的下部，而

加熱管廠家

放熱段則必須在管子的上部，水平時就難以實現熱的傳遞，由軸向熱管組成的熱管換熱器多用于水平方向流動流體的換熱，在垂直流動的流體中就很難應用。軸向熱管沿軸向導熱，不凝性氣體易于聚集在放熱段的端部，等溫性能受到影響，降低了熱管的傳熱性能。從制造工藝上分析，軸向熱管焊接點較多，密封也很困難，一旦發(fā)生泄漏后果不堪設想。箱體式熱管不能承受水側壓力，分離套管式能承受水側壓力，其水路流程比較復雜，造成水側阻力增大。徑向熱管隨著軸向熱管在工業(yè)生產中應用的不斷擴大，上述缺點已阻礙其在各領域中的發(fā)展。冷側的面積，所以能更好的提高壁面溫度。（4）徑向熱管具有很高的等溫性能，不凝性氣體對其影響極小，傳熱性能相對較好。（5）可大大提高系統(tǒng)運行的可靠性，即使外管腐蝕，也不會造成冷熱流體的串流。（6）徑向熱管換熱器兩側流體的流動阻力均較小，設備的運行費用低。（7）在徑向熱管換熱器中，水是在管內流動，因此具有很好的承壓能力。（8）由于水路的焊接點均在換熱器外側，維修方便。徑向熱管換熱器的諸多優(yōu)點，表示其能廣泛的適用于氣-水換熱的各工業(yè)領域。